ООО "ТулаСпецИнструмент"
Деревообрабатывающий инструмент фирмы Dimar
Ручной инструмент фирмы Pferd
Инструмент фирмы Bahco
Станки и вспомогательное оборудование Proma
Ювелирный инструмент и технологии компании "Сапфир"
Мерительный инструмент, калибры
Изготовление и переточка монолитного твердосплавного инструмента
Проектирование и изготовление штампов и приспособлений
Изготовление спецоснастки по чертежам заказчика
Мы точно знаем,
что вам нужно!

   Время работы: понедельник - пятница с 8-30 до 17-00 300041, Тула, ул. Дзержинского, 6/4, оф. 16. Тел./факс: +7 (4872) 30-83-00. E-mail: info@tulaspecinstr.ru   
Металлообработка

Станки и оборудование
Инструмент Dormer (свёрла, метчики...)
Твердосплавный инструмент ZCC-CT
Деревообработка

Станки и оборудование
Инструмент для станков
Инструмент

Каталоги PFERD
Каталог BAHCO
Ювелирный инструмент
Услуги

Штампы и прессформы - проект. и изгот.
Изготовление инструмента
Переточка монолитных фрез и свёрл
Нанесение износостойких покрытий
Техническая информация

Полезная информация и литература
Видеоролики по металлообработке
О компании

Наши реквизиты
Наши партнеры
Схема проезда
О компании
Контакты


    Поиск по сайту:  





<< Назад


Сверление - режимы резания при сверлении

Скорость резания влияет:

  • в большой степени на стойкость инструмента

  • на энергозатраты

Слишком высокая скорость резания:

  • быстрый износ по задней поверхности сверла

  • пластическая деформация режущей кромки

  • неудовлетворительное качество поверхности

  • выход за пределы допуска размера отверстия

Слишком низкая скорость резания:

  • наростообразование

  • ухудшение условий эвакуации стружки

  • низкая производительность/высокая себестоимость изготовления

Влияние подачи:

  • решающее значение на формирование стружки

  • на энергозатраты

  • определяет механическое и температурные нагрузки

Высокие значения подачи:

  • устойчивый процесс стружкодробления

  • сокращение времени обработки

  • уменьшение износа инструмента

  • высокий риск поломки сверла

  • ухудшение качества поверхности

Заниженные значения подач:

  • образование длинной стружки

  • повышение качества поверхности

  • ускоренный износ инструмента

  • большее время обработки/высокая себестоимость изготовления отверстия

Контроль за стружкообразованием:

  • Неудовлетворительное стружкообразование может стать причиной плохого качества поверхности отверстия и поломки твердосплавных сверл.

<< Назад