ООО "ТулаСпецИнструмент"
Деревообрабатывающий инструмент фирмы Dimar
Ручной инструмент фирмы Pferd
Инструмент фирмы Bahco
Станки и вспомогательное оборудование Proma
Ювелирный инструмент и технологии компании "Сапфир"
Мерительный инструмент, калибры
Изготовление и переточка монолитного твердосплавного инструмента
Проектирование и изготовление штампов и приспособлений
Изготовление спецоснастки по чертежам заказчика
Мы точно знаем,
что вам нужно!

   Время работы: понедельник - пятница с 8-30 до 17-00 300041, Тула, ул. Дзержинского, 6/4, оф. 16. Тел./факс: +7 (4872) 30-83-00. E-mail: info@tulaspecinstr.ru   
Металлообработка

Станки и оборудование
Инструмент Dormer (свёрла, метчики...)
Твердосплавный инструмент ZCC-CT
Деревообработка

Станки и оборудование
Инструмент для станков
Инструмент

Каталоги PFERD
Каталог BAHCO
Ювелирный инструмент
Услуги

Штампы и прессформы - проект. и изгот.
Изготовление инструмента
Переточка монолитных фрез и свёрл
Нанесение износостойких покрытий
Техническая информация

Полезная информация и литература
Видеоролики по металлообработке
О компании

Наши реквизиты
Наши партнеры
Схема проезда
О компании
Контакты


    Поиск по сайту:  





<< Назад


Обработка торцевых канавок

Основные правила при обработке торцевых канавок


Обработка канавок на торцевых поверхностях производится специализированным инструментом. Особенность в том, что инструмент должен поместиться в канавке, которую он сам изготавливает - инструмент должен быть изогнутым. При выборе инструмента для прорезки торцевой канавки необходимо принимать во внимание величину как наружного, так и внутреннего диаметров.

Диаметр первого врезания оговаривается для каждого резца. Когда обрабатывается широкая торцевая канавка, только первое врезание должно выполняться согласно ограничениям резца. При последующих врезаниях на меньших диаметрах в канавке будет достаточно места и для резца, и для стружки.

Основные правила при обработке торцевых канавок:

  • минимизируйте вылет инструмента для снижения риска возникновения вибраций

  • сохраняйте низкую скорость подачи при первом врезании во избежание пакетирования стружки

  • для обеспечения надежного стружкодробления начинайте обработку с наибольшего диаметра, двигаясь последовательно к наименьшему

  • если во время первого врезания стружкообразование неудовлетворительное, то следует применить прерывистое врезание

<< Назад