ООО "ТулаСпецИнструмент"
Деревообрабатывающий инструмент фирмы Dimar
Ручной инструмент фирмы Pferd
Инструмент фирмы Bahco
Станки и вспомогательное оборудование Proma
Ювелирный инструмент и технологии компании "Сапфир"
Мерительный инструмент, калибры
Изготовление и переточка монолитного твердосплавного инструмента
Проектирование и изготовление штампов и приспособлений
Изготовление спецоснастки по чертежам заказчика
Мы точно знаем,
что вам нужно!

   Время работы: понедельник - пятница с 8-30 до 17-00 300041, Тула, ул. Дзержинского, 6/4, оф. 16. Тел./факс: +7 (4872) 30-83-00. E-mail: info@tulaspecinstr.ru   
Металлообработка

Станки и оборудование
Инструмент Dormer (свёрла, метчики...)
Твердосплавный инструмент ZCC-CT
Деревообработка

Станки и оборудование
Инструмент для станков
Инструмент

Каталоги PFERD
Каталог BAHCO
Ювелирный инструмент
Услуги

Штампы и прессформы - проект. и изгот.
Изготовление инструмента
Переточка монолитных фрез и свёрл
Нанесение износостойких покрытий
Техническая информация

Полезная информация и литература
Видеоролики по металлообработке
О компании

Наши реквизиты
Наши партнеры
Схема проезда
О компании
Контакты


    Поиск по сайту:  





<< Назад


Сверление

Практическое руководство по переходу на новую операцию


Для перехода на новую операцию или к другому обрабатываемому материалу необходимо правильно выбрать сплав и геометрию пластин. Перед запуском новой партии деталей проверьте возможность осуществления процесса обработки, условия эвакуации стружки и качетсво получаемого отверстия.
  • Определите, какая из пластин на сверле будет врезаться первой. По режущей кромке именной этой пластины необходимо измерять длину сверла при программировании обработки.

  • Начинайте сверление с минимальной рекомендованной подачей на глубину в несколько мм. Проверьте тип образующейся стружки и размер полученного отверстия. Проверьте также отсутствие на поверхности следов от затирания.

  • Увеличивайте подачу дискретно на 0,015 мм пока не достигнете оптимального режима обработки.

  • Просверлив отверстие на глубину 10 мм, проверьте его и лишь после этого просверлите на полную глубину.

  • Убедитесь в достаточной мощности станка. Неравномерный поток мощности может привести к пакетрированию стружки.

  • С другой стороны, чрезмерная подача может привести к "уводу" сверла, несоответствию размера отверстия, ухудшению условий резания и повышению трения между сверлом и отверстием. Избегайте увеличения подачи при непосредственной работе сверла.

  • В процессе сверления подача не должна быть слишком низкой. Длинная, неконтролируемая стружка свидетельствует о заниженной величине подачи и приводит к пакетированию стружки и повреждению обрабатываемого отверстия.

<< Назад